La compañía incorpora tecnología de robótica móvil autónoma en su centro de Quer para optimizar la preparación de pedidos del canal Horeca y mejorar la seguridad y eficiencia operativa
Máquinas colaborativas para una logística más eficiente y segura
DHL Supply Chain ha dado un nuevo paso en la transformación digital de la logística al implementar un sistema de robótica colaborativa en su centro logístico de Quer (Guadalajara) destinado a la preparación de pedidos de Makro para el canal Horeca. La operación incorpora un total de 95 robots móviles autónomos de Locus Robotics, capaces de trabajar de forma coordinada para agilizar los procesos de picking y mejorar las condiciones de trabajo de los empleados.
La iniciativa, considerada pionera dentro de la operativa logística de Makro, busca responder a la creciente demanda de entregas rápidas y personalizadas en sectores como la hostelería, restauración y catering. Gracias a esta automatización, la compañía podrá incrementar la productividad, mejorar la seguridad y adaptar la capacidad operativa a los picos de actividad propios del canal Horeca.
DHL Supply Chain reafirma su apuesta por una logística más inteligente, sostenible y centrada en las personas, integrando tecnologías avanzadas que permiten mejorar tanto la eficiencia operativa como la experiencia laboral de sus equipos
El sistema implantado se basa en el uso de co-bots que operan en enjambre, desplazándose de manera autónoma entre las estaciones de preparación de pedidos. Estos robots pueden transportar cargas de hasta 38 kilos por trayecto, reduciendo significativamente la necesidad de maquinaria pesada en los pasillos y eliminando el uso de dispositivos de radiofrecuencia.
La solución permite crear un entorno de trabajo más ordenado, ergonómico y seguro para los operarios, que pueden centrarse en tareas de mayor valor añadido mientras los robots realizan los desplazamientos internos.
Rubén Aliseda, director de eCommerce y retail de DHL Supply Chain Iberia, subrayó que la automatización debe entenderse como una herramienta de apoyo al trabajador: “La automatización no solo mejora la eficiencia operativa, sino que transforma la experiencia de nuestros empleados y clientes”, afirmó.
Además, destacó que el acuerdo global entre DHL y Locus Robotics permite adaptar el número de robots en función de las necesidades de cada momento, aportando flexibilidad y escalabilidad en tiempo real.
Formación rápida y adaptación a campañas de alta demanda
Uno de los aspectos más destacados del sistema es su rápida implantación operativa. Según DHL Supply Chain, los trabajadores pueden aprender a utilizar la tecnología en apenas una hora y media, alcanzando niveles óptimos de productividad en pocos días.
La automatización también contribuye a reducir la saturación en las instalaciones y mejorar los tiempos de ciclo y la precisión en la preparación de pedidos, factores especialmente importantes en campañas de alta actividad como verano o Navidad.
Actualmente, DHL Supply Chain cuenta con más de 7.000 robots de Locus Robotics desplegados en todo el mundo, de los cuales 4.000 operan en la región EMEA, reforzando así su estrategia global de digitalización aplicada a la cadena de suministro.
Una alianza de más de 15 años entre DHL y Makro
La colaboración entre Makro y DHL Supply Chain supera ya los 15 años y esta nueva implementación tecnológica supone un nuevo avance dentro de una estrategia conjunta enfocada en la innovación logística y la mejora del servicio al cliente.
La operativa del centro de Quer ha sido diseñada para adaptarse de manera flexible a la estacionalidad y a las necesidades cambiantes del canal Horeca, un sector donde la rapidez y la capacidad de respuesta son factores clave.
Con este proyecto, DHL Supply Chain reafirma su apuesta por una logística más inteligente, sostenible y centrada en las personas, integrando tecnologías avanzadas que permiten mejorar tanto la eficiencia operativa como la experiencia laboral de sus equipos.
